Planlı servis texnikanı nasaz olduqdan sonra təmir etmək deyil, istehsalçı limiti və real istifadə yükünə görə dayanmanı əvvəlcədən planlamaqdır.
Üç paralel limitdən istifadə edin
Minik və yük avtomobillərində kilometraj əsas göstərici olsa da, az hərəkət edən texnika üçün tarix limiti vacibdir. Ekskavator, generator və kranlarda moto-saat daha dəqiq ölçü ola bilər. Sistem bu üç limitdən hansının əvvəl çatdığını izləməlidir.
Xəbərdarlıq həddi servisin özündən əvvəl qoyulur: məsələn, 14 gün, 500 km və ya 50 moto-saat qalmış. Bu vaxt anbar ehtiyatı və servis növbəsi planlaşdırılır.
Aktiv resursunu ayrıca izləyin
Təkər, akkumulyator və bahalı komponentlər seriya nömrəsi ilə uçota alınmalıdır. Quraşdırma tarixi və kilometrajı, mövqe, zəmanət və gözlənilən resurs sonrakı dəyişmənin səbəbini sübut edir.
Eyni model aktivlərin real ömrünü müqayisə etməklə uyğun brend və təchizatçı seçmək mümkündür.
Nasazlığı workflow ilə idarə edin
Qüsurun qeydiyyatı, mexanik qəbulu, detal tələbi, anbar buraxılışı, işin tamamlanması və rəhbər təsdiqi ayrıca mərhələlər olmalıdır. Hər mərhələdə məsul şəxs və tarix audit jurnalında qalır.
Təkrarlanan nasazlıqlar komponent və avtomobil üzrə qruplaşdırıldıqda plansız dayanma riski əvvəlcədən görünür.
Servis KPI-ları
Gecikmiş servis sayı, plansız təmirin ümumi təmirə nisbəti, orta dayanma müddəti, avtomobil üzrə servis xərci və təkrar nasazlıq faizi aylıq izlənməlidir.
KPI yalnız ümumi park üzrə deyil, avtomobil modeli, layihə və mexanik üzrə müqayisə edildikdə səbəb daha tez tapılır.
Bu prosesi real sistemdə yoxlayın
ARCHICO-nun bütün əməliyyat modulları 3 günlük şəxsi demo sandbox-da açıqdır.
Demo hesab yarat →